Производство стальной эмалированной посуды – процесс сложный и трудоемкий

Начинается все со штамповки. Продукция штампуется из тонколистового холоднокатаного проката высокого качества. Для штампования изделий используются многопозиционные пресса – автоматы, пресса кривошипные простого действия, пресса двойного действия, формовочные станки. Именно здесь из заготовок формируются наши изделия.

Следующий этап производства – травление. Для снятия поверхностного слоя загрязнений, окислов, жировой пленки и т.п. все элементы изделия проходят обработку методом струйного травления в агрегате «Силезия»

После этого изделиям придается форма готовой продукции. К корпусам изделий методом контактной сварки на сварочных машинах приваривается арматура

После этого этапа, продукция готова для эмалирования, во время которого корпуса и крышки изделий покрываются силикатными эмалями. Это происходит в несколько этапов

Нанесение грунтового покрытия на всю поверхность изделия методом окунания

Обжиг в конвейерных печах при температуре 8600 С

Нанесение покровной эмали на наружную поверхность изделия, при этом используется 16 расцветок, потом сушка в конвейерной печи при температуре 1800 С;

Нанесение покровной эмали на внутреннюю поверхность изделия, здесь тоже используется 7 расцветок, обжиг в конвейерной печи при температуре 8500 С

После обжига в конвейерной печи продукция проверяется службой ОТК – это важный этап производственного процесса. Именно на нем выявляется продукция с отклонениями от требований ГОСТ, которая отравляется на ремонт или аттестовывается в брак.

А вот качественная посуда направляется для художественного оформления. Этот производственный процесс называется декорирование

Художественное оформление изделий производится методом декалькомании трафаретной или декалькомании с элементами тонировки, нанесенной при помощи пистолета-распылителя с последующей сушкой и обжигом в конвейерной печи при температуре 8250 С. Именно на этом этапе производства посуда принимает красивый вид, который потом радует хозяек на кухне

Вся декорированная посуда снова проходит контроль ОТК

Еще раз проверенная посуда отправляется на участок комплектовки, где происходит сборка изделий. Из корпусов, крышек и других пластмассовых деталей собираются готовые изделия. Так же на этом участке делается окантовка бортов корпусов и края крышек нержавеющим ободком на станках закатки нержавеющего ободка

На заключительном этапе осуществляется упаковка готовой посуды в гофрокартонные ящики

В процессе изготовления посуды мы соблюдаем все стандарты и ГОСТЫ, поэтому можем гордиться качеством продукции, которая, знаем, будет служить людям своими отменными качествами, будет полезной, безопасной для здоровья – на радость нашим покупателям